Sistemi di rilevamento dell'umidità elevata nell'industria alimentare e negli ambienti soggetti a norme igieniche

14 luglio 2026

In molte applicazioni, l'elevata umidità dell'aria pone requisiti particolari ai sensori utilizzati. Nel nostro precedente articolo abbiamo già illustrato quali sfide comportano la formazione di condensa, le variazioni di temperatura e gli ambienti costantemente umidi.

Ma come si comportano i sensori in condizioni reali in aree di produzione dove l'igiene è fondamentale?

Soprattutto nell'industria alimentare e nelle aree igieniche, le condizioni ambientali sono spesso difficili. Processi regolari di pulizia e disinfezione, detergenti aggressivi e condizioni operative variabili fanno sì che i sensori siano esposti non solo a un'elevata umidità, ma anche a sollecitazioni chimiche costanti.

Torna al blog

In breve

Nella produzione alimentare e negli ambienti soggetti a norme igieniche, la misurazione dell'umidità deve soddisfare requisiti particolari. Oltre all'elevata umidità dell'aria, spesso anche nebbia da spruzzatura, residui di detergenti, aerosol e particelle influenzano il funzionamento dei sensori. Queste condizioni possono alterare i valori misurati, modificare il tempo di risposta o aumentare la necessità di manutenzione.

I modelli AFTF-45 e KFTF-45 sono progettati per condizioni ambientali difficili e garantiscono valori di misurazione più stabili nel lungo periodo in presenza di aria ambiente contaminata.

Vantaggi tipici:

valori di misurazione stabili in presenza di umidità, effetti della pulizia e aria contaminata
Sistemi di sensori con protezione in PTFE per condizioni ambientali difficili
adatto per locali di produzione, aree igieniche e condotti dell'aria
Supporto per la ventilazione, il raffreddamento e la deumidificazione
Facile integrazione in sistemi GLT, DDC, PLC o impianti di trattamento dell'aria

Contenuti

Warum klassische Feuchtefühler in Hygienebereichen an Grenzen stoßen Typische Herausforderungen: Reinigung, Aerosole und belastete Umgebungsluft Welche Messgrößen sind in Lebensmittel- und Hygienebereichen relevant? AFTF-45 oder KFTF-45 – welche Bauform passt? Jetzt passende Feuchtesensoren für Lebensmittelindustrie und Hygienebereiche auswählen

Applicazione nella produzione alimentare e nelle aree soggette a norme igieniche

Nell'industria alimentare si verificano condizioni di misurazione particolarmente impegnative ovunque si svolgano attività di produzione, pulizia, lavaggio, riempimento o confezionamento. In questi contesti, i sensori non sono esposti solo a un'elevata umidità dell'aria, ma spesso anche a nebbia di spruzzo, residui di detergenti, aerosol e particelle fini presenti nell'aria circostante.

I campi di applicazione tipici sono:

Locali di produzione con elevata umidità di fondo
Aree di riempimento e confezionamento
Aree soggette a pulizia regolare
Aree di pulizia e lavaggio
Locali tecnici e di servizio con aria ambiente contaminata
Condotti di mandata e di scarico degli impianti di trattamento dell'aria

Per i gestori ciò significa che la misurazione dell'umidità deve fornire valori affidabili anche dopo i cicli di pulizia e in condizioni operative variabili. Solo così è possibile regolare in modo affidabile la ventilazione, il raffreddamento e la deumidificazione e garantire condizioni di produzione stabili.

Perché i sensori di umidità tradizionali raggiungono i propri limiti nelle aree igieniche

I sensori di umidità classici sono spesso progettati per l'aria ambiente normale. Nelle aree di produzione con requisiti igienici rigorosi, tuttavia, l'elemento sensibile è sottoposto a sollecitazioni aggiuntive. I processi di pulizia, gli aerosol umidi, le particelle e i residui chimici possono depositarsi sulle superfici e compromettere la qualità delle misurazioni nel lungo periodo.

Spesso il cambiamento non è immediatamente evidente. Nella pratica si verificano piuttosto effetti graduali: i valori misurati reagiscono più lentamente, presentano scostamenti maggiori o si stabilizzano solo con ritardo dopo le fasi di pulizia. Ciò rappresenta un problema per la regolazione, poiché la ventilazione, il raffreddamento o la deumidificazione dipendono da valori affidabili di umidità e temperatura.

AFTF-45 e KFTF-45 intervengono proprio su questo punto. Il sistema di sensori protetto riduce l'influenza diretta dell'aria ambiente contaminata sull'elemento sensibile, garantendo così valori di misurazione più stabili per periodi di tempo più lunghi.

Sfide tipiche: pulizia, aerosol e aria ambiente contaminata

Nell’industria alimentare, le condizioni più impegnative spesso non si verificano durante il normale andamento della produzione, bensì durante i cicli di pulizia, i cambi di prodotto o i cambiamenti delle condizioni ambientali.

I fattori che tipicamente influiscono sono:

Processi di pulizia: La pulizia a umido, la disinfezione o i processi di risciacquo possono causare picchi di umidità e residui.
Nebulizzazione e aerosol: Le goccioline molto piccole possono depositarsi sulle superfici e influenzare le condizioni di misurazione.
Esposizione alle particelle: La polvere, le particelle di prodotto o i residui presenti nell'aria circostante possono contaminare le superfici dei sensori.
Sbalzi di temperatura: Il passaggio tra produzione, pulizia e fermo macchina modifica le condizioni di umidità e temperatura.
Circolazione dell'aria: L'aria di mandata e di scarico, i sistemi di ricircolo dell'aria o la deumidificazione influenzano la distribuzione locale dell'umidità.

È quindi fondamentale non solo scegliere un sensore robusto, ma anche individuare il punto di misurazione adeguato. Durante la progettazione è opportuno evitare l’esposizione diretta alla nebbia di spruzzatura, forti picchi locali di umidità o zone con scarsa circolazione dell’aria.

Quali parametri sono rilevanti nei settori alimentare e igienico-sanitario?

Per la regolazione climatica nelle aree di produzione e in quelle soggette a norme igieniche, l'umidità e la temperatura sono i parametri fondamentali. Tuttavia, soprattutto in caso di pulizia, raffreddamento o deumidificazione, anche l'interazione tra i valori misurati è determinante.

I parametri di riferimento più importanti sono:

Umidità relativa – parametro di regolazione fondamentale per l'aria interna e la deumidificazione
Temperatura – influisce sul comportamento dell'umidità, sulla condensa e sull'ambiente di processo
Punto di rugiada – aiuta a valutare i rischi di condensa
Umidità assoluta – indica il contenuto effettivo di acqua presente nell'aria
Rapporto di miscelazione – aiuta a valutare i processi di ventilazione e deumidificazione

I modelli AFTF-45 e KFTF-45 rilevano l'umidità e la temperatura e possono fornire parametri calcolati aggiuntivi per sistemi GLT, DDC, PLC o impianti di trattamento dell'aria.

AFTF-45 o KFTF-45: quale modello è più adatto?

Nell'industria alimentare e negli ambienti soggetti a norme igieniche, a seconda dell'impianto, possono essere utilizzati sia sensori a vista che Sensore del condotto. Il fattore determinante è il punto in cui è necessario il valore misurato per la regolazione o il monitoraggio.

AFTF-45 come sensore a vista

Installazione a parete in aree di produzione, igieniche o tecniche
misurazione diretta dell'aria ambiente
adatto ad ambienti con aria umida e contaminata

L'AFTF-45 è indicato quando è necessario rilevare l'umidità e la temperatura direttamente all'interno dell'ambiente, ad esempio nei locali di produzione, nelle aree di riempimento, nelle zone di confezionamento o nei locali tecnici adiacenti.

KFTF-45 come Sensore del condotto

Installazione nei condotti di ventilazione e climatizzazione
Misurazione nei condotti di mandata o di scarico
adatto per impianti di trattamento dell'aria, sistemi a ricircolo e deumidificazione centralizzata

Il KFTF-45 è indicato quando occorre misurare l'umidità e la temperatura nel condotto dell'aria, ad esempio per la regolazione dell'aria di scarico, dell'aria di mandata, della deumidificazione o della climatizzazione centralizzata.

Negli impianti di grandi dimensioni può essere opportuno ricorrere a una combinazione di sensori: il Sensore ambiente rileva le condizioni nell'area di produzione, mentre il Sensore del condotto rileva quale aria viene espulsa, trattata o reimmessa.

Differenze: AFTF-35 vs. AFTF-45

I modelli AFTF-35 e KFTF-35 rappresentano la scelta ideale quando l'elevata umidità, le variazioni di umidità e il rischio di condensa sono fattori prioritari.

I modelli AFTF-45 e KFTF-45 sono indicati in presenza di esposizioni aggiuntive a sostanze chimiche o particelle, ad esempio residue di detergenti, nebbia da spruzzatura, aerosol o aria ambiente contaminata.

Come semplice guida alla scelta:

La condensa e le rapide variazioni di umidità rappresentano il problema principale: Serie 35
La pulizia, gli aerosol, le particelle o l'aria contaminata rappresentano il problema principale: Serie 45

Importante: anche i sensori protetti non sostituiscono una progettazione a regola d'arte del punto di misurazione. È necessario evitare il contatto diretto con i detergenti, l'esposizione prolungata all'umidità o la presenza di una forte nebbia di spruzzo localizzata.

Clicca qui per leggere il nostro articolo sul blog dedicato alle applicazioni ad alta umidità (AFTF-35 / KFTF-35)

Scegli ora i sensori di umidità adatti all'industria alimentare e agli ambienti soggetti a norme igieniche

Nella produzione alimentare e negli ambienti soggetti a norme igieniche, l’elevata umidità dell’aria, i processi di pulizia, le nebbie da spruzzatura, gli aerosol e le condizioni operative variabili pongono requisiti particolari ai sensori. I modelli AFTF-45 e KFTF-45 sono progettati per condizioni ambientali difficili e garantiscono una misurazione stabile dell’umidità e della temperatura in presenza di aria ambiente contaminata.

Per voi questo significa:

valori di misurazione più affidabili in ambienti di produzione complessi
una base migliore per la ventilazione, il raffreddamento e la deumidificazione
minori costi di manutenzione e sostituzione
Facile integrazione in sistemi GLT, DDC, PLC o impianti di trattamento dell'aria
modelli adatti alla misurazione in ambiente e in condotto

A seconda della situazione di installazione, scegliere la variante più adatta: AFTF-45 per la misurazione diretta dell'aria ambiente oppure KFTF-45 per l'installazione nei condotti di ventilazione e climatizzazione.

Scopri i sensori di umidità per l'industria alimentare e gli ambienti che richiedono condizioni igieniche